HDPE膜施工技術(shù)要求概述

 

 1、HDPE板膜鋪設(shè)之前裝置單位須供給土工膜的鋪設(shè)和焊接平面布置圖要求合理地挑選鋪設(shè)方向盡或許地減少接縫受力合理布局每片資料的方位力求接縫少在坡度***于10%的坡面上和坡腳1.5m范圍內(nèi)不得有橫向接縫

 

 2、HDPE膜鋪設(shè)之前應(yīng)請業(yè)主和監(jiān)理工程師共同對現(xiàn)場條件進(jìn)行全面承認(rèn)確保填埋場的地基外表平坦沒有凹凸不平現(xiàn)象無尖刺顆粒無或許損壞HDPE土工膜的各種硬雜物存在外表深度25mm內(nèi)不得有任何有害雜物并對防滲資料的質(zhì)量各項性能指標(biāo)外表是否有氣泡孔洞皺紋破損等進(jìn)行嚴(yán)格查看承認(rèn)無誤后方可進(jìn)行鋪設(shè)

 

 3、HDPE膜鋪設(shè)應(yīng)平順、貼實盡量減少褶皺鋪設(shè)后應(yīng)及時壓載錨固

 

 4、每一片土工膜都須在鋪設(shè)的當(dāng)天進(jìn)行焊接并采納適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施以避免雨水進(jìn)入下面的地表

 

  5、HDPE膜的焊接要求

  5.1焊接形式選用雙焊縫搭焊無法選用雙焊縫的部位選用熱熔焊 5.2施工現(xiàn)場應(yīng)具有滿足焊接施工設(shè)備確保焊接施工接連進(jìn)行 5.3施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有檢測實驗室并配備有要的檢測設(shè)備且現(xiàn)場檢測應(yīng)對土工膜焊縫進(jìn)行目檢壓力實驗真空實驗和損壞性測驗 5.4在焊接設(shè)備焊接的試樣未通過試焊查看或監(jiān)理工程師承認(rèn)之前不得開始正式焊接 5.5若環(huán)境溫度低與0度或高于40度時施工單位應(yīng)供給與規(guī)則溫度范圍內(nèi)同等焊接質(zhì)量的書面證明并請監(jiān)理工程承認(rèn)后方可進(jìn)行施工 5.6焊接前須將土工膜外表的灰塵污物等異物清潔潔凈并清潔焊接邊際 5.7焊接時應(yīng)盡量堅持焊機(jī)槍頭與焊接平面筆直并堅持一定的壓力 5.8焊接時應(yīng)時刻注意搭接寬度的改變依據(jù)實際情況做出相應(yīng)的處理對雙軌熔焊焊接焊縫的搭接寬度不小于100mm對于擠出焊焊縫的搭接寬度不小于75mm焊縫的聯(lián)合強(qiáng)度應(yīng)不小于母材強(qiáng)度 5.9擠出焊接須先用熱風(fēng)把上下兩片膜粘結(jié)起來用打磨機(jī)預(yù)先把焊接方位的膜面氧化層去掉打磨寬度應(yīng)與擠出焊接的寬度共同 5.10土工膜焊接后應(yīng)按每臺焊機(jī)每150m焊縫長度取樣一次的頻率對焊縫取樣對焊縫強(qiáng)度測驗 5.11對雙軌焊焊接土工膜在兩道焊縫之間形成的封閉空間應(yīng)進(jìn)行氣壓檢漏測驗對擠出焊接應(yīng)選用真空測驗或電火花測驗