解決PP管生產(chǎn)線故障的方法

 

很多朋友在使用PP管生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，都會(huì)遇到各種故障，導(dǎo)致管材質(zhì)量下降，甚至出現(xiàn)不合格管材。今天，與***家分享如何解決生產(chǎn)線故障。

 

管材厚度不均是pp管生產(chǎn)中常見的問題之一。對(duì)于此故障，PP管廠家建議您在模具上調(diào)整壁厚，以滿足管材要求。調(diào)整真空定型機(jī)和噴箱中的噴嘴角度，使PP管冷卻均勻；調(diào)節(jié)定徑套的出水，保證其出水均勻；拆卸生產(chǎn)模具，確保模具中的螺絲沒有松動(dòng)。如果松了，請(qǐng)及時(shí)擰緊。

PP管生產(chǎn)線的另一個(gè)故障是溫度過高。PP管廠家建議調(diào)整工藝，調(diào)整模芯加熱溫度，模具內(nèi)部通風(fēng)降溫。塑化溫度太高。也可能是因?yàn)槁輻U的剪切熱太高。建議廠家更換螺絲，然后重新調(diào)試生產(chǎn)。