注意pp管的安裝和施工

 

pp管作為一種新型水管材料，具有******的***勢。它既可以用作冷管，也可以用作熱水管。由于無毒、質(zhì)輕、耐壓、耐腐蝕，pp管正成為一種推廣材料。也適用于熱水管，甚至是純飲用水管道。PP管的接口采用熱熔技術，管子完全集成在一起，所以一旦安裝和壓制試驗通過，就不會像鋁塑管一樣出現(xiàn)老化和漏水現(xiàn)象，PP管也不會結垢。

 

PP管的規(guī)格尺寸不是簡單的幾何尺寸，而是提供機械性能并與管件相匹配的功能尺寸。標準對尺寸偏差要求較高，加工過程中控制不當或不嚴，容易導致超標現(xiàn)象。塑料管的力學性能取決于原材料和加工質(zhì)量，主要由壁厚提供。壁厚達不到標準要求，會發(fā)生管道破裂。

 

在安裝施工過程中，根據(jù)相應的條件和標準來確定PP管。直管必須用切管機切割，確保承口非常平，承口端插入焊接套管的部分不得劃傷或變形超過1毫米。用過的焊接套筒不得重復使用。如果焊接套筒損壞或變形，應將其丟棄，不要使用。如果連接失敗，應更換新的焊接套管進行重新焊接。如果焊接套管因斷電而失效，待其完全冷卻后，插入二次線重新焊接。如果管道焊接后需要立即受力，可以通過倒入冷水進行冷卻。管道或管道部件的連接端將使用砂紙打磨掉。如果表面有油脂，應該用氯乙烯或丙酮擦拭干凈。將兩端插入焊接套筒，焊接套筒必須到達焊接套筒的中點。插入時，兩端不應有水。然后插入焊接控制器的二次線，開始焊接。在此過程中，不要移動、觸摸或切斷電源，也不要松開二次線的接頭。焊接完成一個小時后，可以將接頭壓入管道，從外部拉出，以確保接頭不變形。

pp管安裝:在允許下管前準備工作的基礎上，下管時應嚴格控制PP管的安裝。所謂PP管，就是一個管段中***根先進入溝槽的管子，這種管子的標高、中心線等技術條件要控制在準確的范圍內(nèi)。一般管溝中心控制樁吊線的走向，標高由水準儀控制。管道穩(wěn)定后，可以安裝整個管道。根據(jù)不同的地質(zhì)條件，下管宜采用半機械吊裝方式，其中吊車***為方便。下管時應采取措施防止雜質(zhì)進入管道或管件，管道內(nèi)不得有殘留物、布條、儀器或其他雜物。敷設管道時，可先測量尺寸并設置標志桿，按標準調(diào)整標高和坡度。標志桿應垂直于管道上方。每條有坡度的管道至少應架設三根標志桿。PP管穩(wěn)定后，可以從PP管的一端或兩端同時安裝其他管道。方法是將管子的一端對準PP管的中心，另一端對準溝底的中心樁，然后用水平儀檢查標高。***后用調(diào)整夾具對準管口，直至達到設計要求。暫停施工時，應使用管塞堵住管端，防止溝槽內(nèi)的管道浮入水中。管道及管件安裝前應按施工設計規(guī)定放置，便于吊裝和運輸。起重機下管時，起重機的位置不應影響管溝邊坡的穩(wěn)定性。高壓輸電線路附近起重機作業(yè)與線路之間的安全距離應符合電力管理部門的規(guī)定。管道安裝應在管溝基礎和管道基礎質(zhì)量檢驗合格后進行，安裝應從下游開始，承口朝向施工方向。當管接頭下降到槽內(nèi)時，不應與槽壁和槽下的管道碰撞。溝內(nèi)管道運輸時不得擾動天然地基。

 

pp管的焊后檢驗:

 

(1)外觀檢查:在重新焊接之前、期間和之后，外觀檢查可以防止以下情況:

 

A.焊接法蘭不平，過***或過小。

 

B.兩根管子不在同一軸線上。

 

C.焊接法蘭表面有光澤(這意味著過熱和過度的冷卻應力)。

 

(2)無損檢測:

 

A.用電子槍連接金屬針，測量焊接位置的漏氣點和雜質(zhì)。

 

b. x線檢查:從x線照片可以檢測出所有缺陷。

 

C.機械和破壞性檢查: