PP管在安裝和施工過程中針對相應的情況標準

 

生產(chǎn)其他產(chǎn)品時，H:加人量***，氣相組分中H:濃度高，在整個反應釜的粉料床層都分散著很多Hz，因此反應比較分散，反應熱不會過于集中而發(fā)生部分熱門形成結(jié)塊。

料位操控過高，拌和作用差，粉料床層無法均勻撤熱，形成部分高溫而結(jié)塊。料位操控過低，拌和軸暴露在粉料床層外，使催化劑直接噴灑在拌和軸以及拌和槳葉表面，物料在拌和體上反應，導致結(jié)塊。催化劑噴灑狀態(tài)差，會使催化劑分散不均，形成部分反應過于劇烈而結(jié)塊。Innovene工藝的催化劑是在液相C3H6沖刷下經(jīng)過噴嘴均勻噴灑到粉料床層上的，為避免催化劑噴灑作用差，可適當進步CsH6沖刷量。

新的端板設(shè)計去掉了端板與半軸間易變形的四氟環(huán)軸封，將單軸封改為雙唇封，在兩唇封間加上氣相C3H6沖刷，使反應器內(nèi)的細粉無法進人和停留在端板和半軸之間，然后避免了粉料研磨結(jié)塊的可能。C3He沖刷口為兩個，分別從左右兩側(cè)沖刷半軸。別的，為避免粉料從端板平衡口進人封頭內(nèi)，對平衡孔做關(guān)閉處理，增設(shè)一條平衡管，引人外部C3H6氣，確保封頭端板兩側(cè)壓力共同，避免端板變形。

PP管在安裝和施工過程中針對相應的情況標準確定，直管必須先運用切管器切開,必須使承口十分平整,承口端刺進電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應予擱置不得運用.如接失利,應更換新的電焊套從頭焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失利,待完全冷卻后再插上二次線從頭進行焊接.如焊接完成后需當即加應力于管上,可以澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,運用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩端刺進電焊套,兩端必需插達電焊套之中心點,刺進時兩端點不得有水.然后刺進焊接控制器之二次線,開始焊接.過程中不得移動或碰觸及中途堵截電源或使二次線接合點松脫.焊接完成一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓于管內(nèi)及由外扳動管子,以保證接合點不變形.