pp方管塑性加工及壓切工藝

 

 

 

 

pp方管管材塑性加工是指對管材的二次加工，故歸于管材深加工技能的***域。pp方管零件的技能條件及不同運用要求，應選用相應的塑性加工辦法，每一加工工序又可通過不同的塑性加工辦法來實現(xiàn)。管材的塑性加工與板材塑性加工比較，盡管從變形性質(zhì)、變形***點等方面看，有許多相似之處，但在工藝辦法、工藝參數(shù)選擇以及為避免產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量缺陷而采納的工藝辦法等方面，都存在很***的不同。

 

pp方管的空心截面是引起這些不同的原因，在管材零件的制作中，***先需對管材進行堵截，以獲得管件所需長度的管坯。管材堵截主要用機械加工和沖壓加工兩種辦法。機械加工包括鋸床堵截、車床堵截、砂輪堵截等，長處是堵截面質(zhì)量安穩(wěn)，但因其生產(chǎn)率低，故難以滿足***批量生產(chǎn)的要求。pp方管沖壓加工生產(chǎn)率高，但堵截時管壁易被壓扁，導致堵截面畸變、歪斜。如果采用剪切棒料的辦法剪切普材，管材必然被壓扁而不能運用。pp方管采納***殊的工藝辦法，避免剪切時管材被壓扁，以確保堵截面質(zhì)量滿足管件的運用要求。

pp方管

 

當壓力機滑塊下行時，切刀刃尖與管壁觸摸，使管壁產(chǎn)生彈性變形。跟著切刀續(xù)續(xù)下行，壓力逐漸增加，壓力到達一定值時，刃尖與管壁觸摸處的資料產(chǎn)生塑性變形，同時刃尖開始壓人資料。跟著刃尖壓人程度的增加，出現(xiàn)了應力應變的高度集中，導致資料瞬間脆裂，刃尖隨之進入管腔。然后切刀側(cè)刃與凹模側(cè)開始剪切管壁，直至徹底堵截管材為止。為了減小管材被壓扁的現(xiàn)象，通常將凹模做成少量的桃形，以便沖切前先使管材在左、右半凹模的強力夾持下產(chǎn)生一定量的反變形。

 

在開始切管時，切屑是向內(nèi)構(gòu)成的。此時凹模不起剪切效果，管材壓扁現(xiàn)象也就在此時產(chǎn)生，因而應盡量縮短這一過程，為此，切刀曲線形狀必須做得細而長，但強度差易折斷。若做出的刀刃形狀寬而短，則切刀強度***，但切屑易向內(nèi)構(gòu)成，使壓扁現(xiàn)象嚴重。不利于沖切過程進行。切刀型式所示，切刀刃尖做成寬度為右并呈30的尖劈，尖劈后面做成帶一定形狀的曲線。