pp管怎樣焊接

 

現在廣泛運用于施工中的 pp管 聯(lián)接辦法有：

 PP管在設備和施工過程中針對相應的狀況標準承認，直管有必要先運用切管器切開,有必要使承口非常平坦,承口端刺進電焊套部分不得有1mm以上刮痕或變形.運用過之電焊套不得再次運用,如電焊套有破損或變形,應予擱置不得運用.如接失利,應更換新的電焊套從頭焊接,若因電焊套進行中因電源堵截而失利,待完全冷卻后再插上二次線從頭進行焊接.如焊接完結后需當即加應力于管上,可以澆冷水使其冷卻.將管子或配管零件之接合端部份以砂紙磨掉表面層,如表面尚有油脂,使用氯乙烯或丙酮拭凈；將兩端刺進電焊套,兩端必需插達電焊套之中心點,刺進時兩端點不得有水.然后刺進焊接控制器之二次線,開端焊接.過程中不得移動或碰觸及半途堵截電源或使二次線接合點松脫.焊接完結一小時后俟接合點完全冷卻才可以加壓于管內及由外扳動管子,以確保接合點不變形.

 PP管焊接后查驗：

 (1),目視查驗：再焊接前,中,后目視使其不可產生如下之現象：

 A.焊接突緣不平坦,太***或太小.

 B.兩管不在同一軸線上.

 C.焊接突緣表面有光澤(代表過熱,且產生過***之冷卻應力).